초미립자분쇄기 물품구매 소액수의 견적제출 안내 재공고(입찰대행)

장 비 규 격 서 구분 | 내용 | 사업명 | 기술보급 블렌딩 협력모델(가공 2년차) 장비 구입 | 품명 | 초미립자분쇄기(Micro Pulverizer) | 세부품명번호 | 2010171001 | 수량 | 1 SET | 구성 | 1 SET = 초미립자분쇄기+액화질소 투입장치 1SET + 집진기 1대 | 1. SET 구성 구분 | 구성장비 | 1 SET | 총수량 | ① | 초미립자분쇄기+액화질소 투입장치 | 1대 | 1대 | ② | 집진기 | 1대 | 1대 | 2. 초미립자분쇄기+액화질소 순환장치 주요 규격 항목 | 규격 | 기계 제원 | 850 x 1110 x 1485 mm | 대상물 | 고구마 | 원료 정량 공급방식 | 실리콘 로터리 피더 | 원료 투입 장치 | DC90V 40W | 분쇄방식 | 블레이드,라이너에 의한 고속 충돌,마찰에 의한 방식 | 분급방식 | 분쇄입자 원심분리 방식 | 동력전달방식 | 하우징(풀리,벨트) | 동력축 윤활방식 | 고속 그리스(Grease) | 자석봉 | 10000가우스 | 토출방식 | 클램프(밀폐형 포장봉투) 탈착 | 모터 | 고효율모터 7.5HP 380V 3상 | 컨트롤판넬 | 메인 ON,OFF, 원료투입 ON,OFF, 원료투입 속도조절, 암페어, TRIP, RESET, 비상정지 | 방수용 기계 덮개 | 방수용 천 | 액화질소 순환장치 | STS304, 온도계 | 3. 집진기 주요 규격 항목 | 규격 | 기계 제원 | 620 x 620x 1480mm | 대상물 | 고구마 | 집진 방식 | 백필터 방식 (Polyester) | 필터 면적 | 7m² | 필터 포켓 | 14EA | 출력 | 0.75kW (1HP) | 풍량 | 25m³/min | 풍압 | 200mmAq | 4. 성능 및 재질 기준 • 분쇄물 접촉/비접촉 부위까지 STS304로 제작하여 위생성 확보 • 임펠러와 라이너의 경우 STS420J2를 열처리하여 분쇄부의 경도를 높여 고강도 분쇄물에 적합하도록 제작 • 장비 전용커버(방수천막)를 제작하여 외부 물청소시 물튀김 방지 • 액화질소 투입장치를 장착하여 분쇄실 온도를 –20℃까지 조절 가능하도록 하며 당분/유분이 많은 분쇄물도 분쇄가 가능하도록 제작 • 원료정량피더, 분쇄장치, 분급장치, 싸이클론 포집장치가 일체형으로 제작하며, 분급장치와 투입량 조절장치를 사용하여 세밀한 입자를 700-800mesh 까지 입자를 조절을 하면서 분쇄가 가능하도록 제작 • 원심력과 구심력의 접점에서 일어나는 충격과 마찰에 의해 분쇄(원심분리방식)하는 방식으로 분쇄 후 형상은 구상이여야 함. • 분쇄물 막힘현상 없는 스크린 없는 구조로 제작 • 토출구에서 나오는 미세 분진을 포집하기 위해 집진기를 부착 • 자율안전 인증을 받은 기계여야 함. 5. 시스템 운전 • 초미립자분쇄기, 집진기에 전원을 넣고 액화질소를 투입 • 온도가 떨어질 때까지 초미립자분쇄기를 공회전 후 분쇄물 투입 • 각 구성장비를 연계하여 1개의 초미립자분쇄기를 SET로 운전 6. 평면도 그림입니다. 원본 그림의 이름: CLP00003044052f.bmp 원본 그림의 크기: 가로 1027pixel, 세로 727pixel

사 양 서 1. 초미립자분쇄기(Micro Pulverizer) 항목 | 사양 | 기계 제원 | 850 x 1110 x 1485 mm | 대상물 | 고구마 | 원료 호퍼 | STS304 | 원료 정량 공급방식 | 실리콘 로터리 피더 | 원료 투입 장치 | DC90V 40W | 분쇄방식 | 블레이드,라이너에 의한 고속 충돌,마찰에 의한 방식 | 임펠러,블레이드,라이너 | STS420J2 열처리 | 분급장치(입도조절장치) | STS304 | 분급방식 | 분쇄입자 원심분리 방식 | 싸이클론 포집장치 | STS304 | 동력전달방식 | 하우징(풀리,벨트) | 동력축 윤활방식 | 고속 그리스(Grease) | 자석봉 | 10000가우스 | 토출방식 | 클램프(밀폐형 포장봉투) 탈착 | 모터 | 고효율모터 7.5HP 380V 3상 | 바퀴 | 고정,마운트 및 이동식 | 컨트롤판넬 | 메인 ON,OFF, 원료투입 ON,OFF, 원료투입 속도조절, 암페어, TRIP, RESET, 비상정지 | 방수용 기계 덮개 | 방수용 천 | 액화질소 순환장치 | STS304, 온도계 | 항목 | 사양 | 기계 제원 | 620 x 620x 1480mm | 대상물 | 고구마 | 집진 방식 | 백필터 방식 (Polyester) | 필터 면적 | 7m² | 필터 포켓 | 14EA | 출력 | 0.75kW (1HP) | 풍량 | 25m³/min | 풍압 | 200mmAq | 2. 집진기

일 반 시 방 서 (초미립자분쇄기(Micro Pulverizer) 1. 장비 사양 • 장비명: 초미립자분쇄기(세부품명번호 2010171001), 수량 1 SET. • 1 SET는 초미립자분쇄기+액화질소 투입장치 1SET, 집진기 1대로 구성한다. • 세부사양은 장비 규격서를 따른다. 2. 장비의 공급 • 공급업체는 납품장비의 사후관리가 가능하여야 한다. • 장비의 생산처 및 모델을 명확히 하여야 하며, 임의로 유사·저가 장비로 변경할 수 없다. • 규격서에 명시되지 않았더라도 정상가동에 필요한 기본 부속품은 공급범위에 포함한다. • 동일 SET의 구성장비는 분쇄,액화질소투입,집진 공정이 연속적으로 작동하도록 연계 제작·설치한다. • 장비 변경이 필요한 경우 동등 이상의 성능을 전제로 관련 자료를 제출하고 수요기관의 사전 승인을 받아야 한다. 3. 공급범위 • 초미립자분쇄기 1SET 및 기본 액세서리 일체 • 현장 반입, 설치, 연결 및 시운전 • 정상 운전에 필요한 기본 부품 및 부속품 • 운전 및 유지보수 매뉴얼 • 장비 사용방법 및 기본 유지보수 교육 4. 납품·설치 및 시운전 • 계약 후 현장조건과 배치계획을 확인하여 설치 위치 및 연결조건을 수요기관과 협의한다. • 계약일로부터 30일 이내 납품·설치·교육·시운전을 완료한다. • 설치 완료 후 원물을 이용한 시험운전을 실시하여 분쇄,액화질소투입,집진 기능의 정상 작동을 확인한다. • 현장조건에 따라 연결부 또는 제작치수 조정이 필요한 경우 수요기관과 협의 후 반영한다. 5. 성능 및 재질 기준 • 분쇄물 접촉/비접촉 부위까지 STS304로 제작하여 위생성 확보 • 임펠러와 라이너의 경우 STS420J2를 열처리하여 분쇄부의 경도를 높여 고강도 분쇄물에 적합하도록 제작 • 장비 전용커버(방수천막)를 제작하여 외부 물청소시 물튀김 방지 • 액화질소 투입장치를 장착하여 분쇄실 온도를 –20℃까지 조절 가능하도록 하며 당분/유분이 많은 분쇄물도 분쇄가 가능하도록 제작 • 원료정량피더, 분쇄장치, 분급장치, 싸이클론 포집장치가 일체형으로 제작하며, 분급장치와 투입량 조절장치를 사용하여 세밀한 입자를 700-800mesh 까지 입자를 조절을 하면서 분쇄가 가능하도록 제작 • 원심력과 구심력의 접점에서 일어나는 충격과 마찰에 의해 분쇄(원심분리방식)하는 방식으로 분쇄 후 형상은 구상이여야 함. • 분쇄물 막힘현상 없는 스크린 없는 구조로 제작 • 토출구에서 나오는 미세 분진을 포집하기 위해 집진기를 부착 • 자율안전 인증을 받은 기계여야 함. 6. 검수 • 납품장비의 수량, 모델, 구성, 세부사양 및 외관상태를 확인한다. • 설치 후 초미립자분쇄기 → 액화질소 투입장치 → 집진기의 연동 운전을 확인한다. • 시운전 중 제작 또는 장비 자체의 하자가 확인된 경우 공급업체는 필요한 조치를 하여 정상가동 상태로 인계한다. 7. 유지보수 및 교육 • 공급업체는 납품 후 장비의 A/S 및 부품 공급이 가능하여야 한다. • 장비 인계 시 운전, 설정, 청소 및 기본 유지보수 방법을 교육한다. • 장애 발생 시 원인 및 조치계획을 수요기관에 안내하고 신속히 복구하도록 한다. 8. 기타 • 본 시방서와 규격서의 내용이 상충할 경우 수요기관과 협의하여 최종 확정한다. • 본 시방서에 명시되지 않은 사항은 계약조건 및 관계 법령을 따른다.